Takie produkty jak silikon sanitarny można wybrać bez większego problemu, bo praktycznie każdy jest dobry. Wystarczy zapoznać się z informacjami na opakowaniu, aby sprawdzić, czy ten konkretny będzie odpowiedni. Oczywiście wcześniej trzeba znać swoje potrzeby, bo na ich podstawie podejmowana jest decyzja.
Teraz można kupić silikon budowlany bezbarwny oraz biały. Wybór powinien zależeć w głównej mierze od celu przeznaczenia. Czasem biały wygląda zdecydowanie lepiej niż bezbarwny. Niekiedy zastosowanie białego zepsułoby cały efekt. W związku z tym to również należy ustalić, a dopiero później dokonać zakupu. Przy wyborze silikonu na pewno nie można sugerować się ceną. Ta zwykle bywa bardzo myląca.
Zastosowania specjalistyczne, wymagania norm oraz aspekty trwałościowe
Poza standardowymi rodzajami silikonów (budowlanymi, sanitarnymi), istnieje dziś szeroka gama silikonów specjalistycznych, zaprojektowanych do konkretnego zastosowania lub warunków ekstremalnych. Na przykład:
-
Silikony wysokotemperaturowe – stosowane w obszarach narażonych na duże ciepło (kominki, piece, systemy wentylacji), odporne na temperatury powyżej 200–300 °C.
-
Silikony ognioodporne – zawierające dodatki halogenowe lub inne środki uszczelniające ognioodporność, używane przy przejściach instalacyjnych i w miejscach wymagających zabezpieczeń ogniowych.
-
Silikony akwarystyczne lub dla szkła – specjalnie przystosowane do kontaktu z wodą (bez substancji toksycznych), do uszczelniania szklanych konstrukcji, terrariów, akwarium.
-
Silikony hybrydowe (MS, SMP) – łączą zalety silikonu i kleju, o lepszej przyczepności do wielu powierzchni, odporne na UV i bezskurczowe, coraz częściej stosowane w budownictwie specjalistycznym.
Dodatkowo – przy pracy z silikonami warto zwrócić uwagę na zgodność z normami technicznymi (np. PN-EN, aprobaty techniczne), oznaczenia wytrzymałości, elastyczności, klasy kinetyki (np. F, G, A), a także trwałość koloru i odporność na warunki zewnętrzne (promieniowanie UV, zmienne temperatury). Aby silikon spełniał swoje zadanie przez wiele lat, istotna jest jakość aplikacji – prawidłowe przygotowanie podłoża (czyszczenie, odtłuszczanie, ewentualne zastosowanie primerów), kontrola proporcji spoin (stosunek szerokości do głębokości), a także ochrona świeżo wykonanych spoin przed deszczem, zabrudzeniami lub szybkim ścieraniem. Warto także przewidzieć przeprowadzenie badań kontrolnych – np. pomiarów nadmuchowych, dymowych lub termowizyjnych – by wykryć ewentualne nieszczelności przed zakryciem powierzchni wykończeniowych.